Produkta parametri
| Vienums | Specifikācija |
|---|---|
| Materiāls | Pelēkais čuguns (ASTM A48 30., 35., 40. klase), kaļamais čuguns (ASTM A536 65-45-12) |
| Liešanas metode | Smilšu liešana, Shell Forma, centrbēdzes |
| Izmēru diapazons | 50 mm – 600 mm |
| Pieteikums | Ūdens sūkņi, ķīmiskie sūkņi, vakuumsūkņi |
| Termiskā apstrāde | Atkvēlināts, atbrīvots no stresa |
| MOQ | 5 gab |
apraksts
Čuguna sūkņu korpusi satur šķidruma ceļu un spiediena robežu sūkņos - korpusam ir jāuztur šķidruma spiediens bez noplūdes, jāiztur liela-ātruma plūsmas erozija un jāuztur izmēru stabilitāte, izmantojot termisko ciklu. Pelēkā dzelzs apstrādā lielāko daļu ūdens un vieglu ķīmisko vielu sūkņu lietojumu. Kaļamais čuguns iztur augstākus spiediena rādītājus un prasīgākas vides. Smilšu liešana ir viselastīgākā metode sūkņu korpusiem -, kas piemērota maziem un vidējiem tilpumiem ar sarežģītu ģeometriju. Liešana veidnēs nodrošina labāku virsmas apdari un izmēru precizitāti izmantošanai ar augstāku spiedienu{7}}. Centrbēdzes liešana padara blīvākos, lielāko daļu skaņu lējumu ar minimāliem iekšējiem tukšumiem - svarīgi augstspiediena sūkņu korpusiem.
Kāpēc volute ģeometrija ir svarīga
Spirālveida - spirālveida-daļa, kas savāc plūsmu no lāpstiņriteņa -, pārvērš ātrumu spiedienā. Slikti izstrādāta spirāle rada nevienmērīgu spiediena sadalījumu, kas rada nelīdzsvarotas radiālās slodzes uz vārpstu. Šīs slodzes saliec vārpstu, kas ātrāk nodilst gultņus. Korpusa ģeometrija nav tikai šķidruma saturs -, tā nosaka, cik efektīvi darbojas sūknis un cik ilgi kalpo gultņi.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 5 gabali smilšu liešanas sūkņu korpusiem.
Q2: Materiāli?
A2: pelēkais čuguns ASTM A48 klase 30/35/40, kaļamais čuguns ASTM A536 65-45-12.
Q3: liešanas metodes?
A3: Smilšu liešana (standarta), apvalka veidne (labāka virsma), centrbēdzes (augstākais blīvums).
Q4: spiediena novērtējums?
A4: pelēkā dzelzs rokturi līdz 200 psi. Kaļamā čuguna rokturi līdz 500+ psi.
Q5: pielāgotas konfigurācijas?
A5: Jā. Pielāgota spirālveida ģeometrija, atloku konfigurācijas un portu atrašanās vietas.
Q6: Vai ir pieejama pārbaude?
A6: Hidrostatiskā spiediena pārbaudes standarts. MPI un rentgena stari ir pieejami kritiskām lietojumprogrammām.
Precīzajā ražošanā kvalitāte nav apspriežama. Katrs komponents tiek rūpīgi pārbaudīts katrā ražošanas posmā.
- ISO 9001:2015- Kvalitātes vadības sistēma, kas aptver projektēšanu un ražošanu
- API 6D / API 600- Vārstu komponentu un atloku konstrukcijas un testēšanas atbilstība
- Hidrostatiskā spiediena pārbaude- Katrs vārsta korpusa spiediens-pārbaudīts ar 1,5 × nominālo spiedienu
- MPI / LPI- Magnētisko daļiņu un šķidruma caurlaidības pārbaude metinājuma šuvju integritātei
- CE / ATEX- Ir pieejama spiediena iekārtu direktīvas atbilstība ES tirgum
- Pasivēšana / elektropulēšana- ASTM A967 korozijas izturības procedūras
- Materiāla izsekojamība- Siltuma skaita izsekošana no izejmateriāla līdz gatavai detaļai
No izejmateriāla līdz gatavam produktam katrs solis tiek kontrolēts un dokumentēts:
- Rakstu veidošana- Koka vai metāla rakstu izgatavošana smilšu/centrbēdzes/ieguldījumu liešanai
- Cilnis- Smilšu liešanas, čaulas veidņu, centrbēdzes vai zaudētā-vaska liešanas iestatīšana
- Kausēšana un izliešana- Kontrolēta krāsns kausēšana ar ķīmijas un temperatūras uzraudzību
- Sacietēšana un satricināšana- Kontrolēta dzesēšana ar stāvvada/noņemšanu un serdes kratīšanu
- Termiskā apstrāde- Atlaidināšana, normalizēšana vai apstrāde ar šķīdumu atbilstoši specifikācijai
- Mehāniskā apstrāde- CNC apstrāde, urbšana un vītņošana līdz galīgajiem izmēriem
- Virsmas apstrāde- Slīpēšana, metināšana vai pārklāšana pēc vajadzības
- Pārbaude un pārbaude- Izmēru, vizuālā, hidrostatiskā vai NDT pārbaude
- Tīrīšana un iepakošana- Smilšu noņemšana, attaukošana, rūsas novēršana un iepakošana
Populāri tagi: čuguna sūkņu korpusi, Ķīnas čuguna sūkņu korpusu ražotāji