Produkta parametri
| Vienums | Specifikācija |
|---|---|
| Materiāls | Oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš |
| Izmēru diapazons | 1/4" – 3" |
| Spiediena reitings | Līdz 5000 PSI |
| Rotācija | 360 grādu nepārtraukts vai ierobežots leņķis |
| MOQ | 10 gab |
apraksts
CNC apstrādātie grozāmie savienojumi nodrošina rotāciju un svārstības šķidruma pārvades līnijās, vienlaikus saglabājot noplūdes -blīvējumu -, kas ir risinājums, ja šļūtenēm vai kabeļiem ir jāgriežas, negriežoties un nesaliecoties. Hidrauliskās sistēmas ekskavatoros, rotējošās instrumentu galviņas apstrādes centros un padeves līnijas metināšanas iekārtām ir atkarīgas no šarnīra savienojumiem.
Oglekļa tērauds ir piemērots lielākajai daļai rūpniecisko hidraulisko lietojumu. Nerūsējošais tērauds tiek izmantots korozīvā vidē, jūras vidē un augstas{1}}tīrības apstākļos. Misiņš ir izplatīts pneimatiskajās sistēmās un zemāka spiediena šķidruma pārvadē.
Rotējošais blīvējums ir būtisks komponents -, kas nodrošina blīvējumu zem spiediena, vienlaikus ļaujot brīvi griezties bez nobrāzuma vai priekšlaicīga nodiluma. Mūsdienu blīvējuma materiāli un precīza apstrāde rada šarnīra savienojumus, kas kalpo miljoniem rotācijas ciklu.

Swivel Joint vs Rotary Union

FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10 gab.
Q2: izmēru diapazons?
A2: 1/4" līdz 3" diametrs.
Q3: spiediena rādītāji?
A3: līdz 5000 PSI atkarībā no izmēra un materiāla.
Q4: Rotācijas iespēja?
A4: 360 grādu nepārtrauktas rotācijas standarts. Pieejamas ierobežotas leņķa konfigurācijas.
Q5: pielāgotas konfigurācijas?
A5: Jā. Īpaši leņķi, portu konfigurācijas, rotācijas ierobežojumi, montāžas iespējas.
Q6: Materiāli?
A6: oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, misiņš.
Precīzajā ražošanā kvalitāte nav apspriežama. Katrs komponents tiek rūpīgi pārbaudīts katrā ražošanas posmā.
- ISO 9001:2015- Sertificēta kvalitātes vadības sistēma, kas aptver projektēšanu, apstrādi un pārbaudi
- CMM pārbaude- Koordinātu mērīšana sarežģītai ģeometrijai un šaurām pielaidēm
- Virsmas raupjuma mērīšana- Ra, Rz un Rt diagrammas ar katru pārbaudes ziņojumu
- Pasivēšana / elektropulēšana- ASTM A967 korozijas izturības procedūras
- Materiāla izsekojamība- Siltuma skaita izsekošana no izejmateriāla līdz gatavai detaļai
- Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI)- Katram jaunam pasūtījumam ir iekļauts pilna izmēra pārskats
No izejmateriāla līdz gatavam produktam katrs solis tiek kontrolēts un dokumentēts:
- Materiāla pārbaude- Ienākošo materiālu pārbaude ar dzirnavu sertifikātiem
- Neapstrādāta apstrāde- CNC virpošana/frēzēšana gandrīz-neto formā
- Termiskā apstrāde- Sacietēšana, atkausēšana vai virsmas apstrāde pēc vajadzības
- Apdares apstrāde- CNC apdare, slīpēšana vai precīza apstrāde
- Virsmas apstrāde- Pārklāšana, anodēšana, pulēšana vai pārklāšana atbilstoši norādījumiem
- Pārbaude un pārbaude- Izmēru pārbaude, cietība un virsmas mērījumi
- Tīrīšana un iepakošana- Attaukošana, rūsas novēršana un aizsargājošs iepakojums
Populāri tagi: cnc mehāniski apstrādāti šarnīrsavienojumi, Ķīnas cnc mehāniski apstrādātu grozāmo savienojumu ražotāji


