CNC apstrādes procesa plūsma ietver: 1. CAD modeļa projektēšanu; 2. CAM programmas ģenerēšana; 3. Sagataves iespīlēšana un instrumenta iestatīšana; 4. CNC programmu pārraide un verifikācija; 5. Apstrādes izpilde (griešana, urbšana utt.); 6. Kvalitātes pārbaude un gatavās produkcijas apstrāde.
Saskaņā ar standarta CNC apstrādes procesu viss process ir sadalīts sešos galvenajos posmos:
CAD modeļa projektēšana: 3D daļas rasējuma izveide, izmantojot-datorizētu projektēšanas programmatūru, ģeometrijas un izmēru noteikšana.
CAM programmas ģenerēšana: CAD modeļa pārveidošana CNC kodā (piemēram, G-kodā), izmantojot CAM programmatūru, definējot rīku ceļu un parametrus.
Sagataves iespīlēšana un instrumenta iestatīšana: izejmateriāla nostiprināšana uz darbgalda galda, nodrošinot apstrādes atskaiti, izmantojot pozicionēšanu un instrumenta iestatīšanu.
Programmas pārraide un pārbaude: programmas ievadīšana CNC sistēmā un tās darbības simulācija, lai pārbaudītu, vai ceļā un parametros nav kļūdu.
Apstrādes izpilde: darbgalds automātiski veic griešanu, urbšanu, frēzēšanu un citas darbības saskaņā ar programmu, lai izveidotu gatavo produktu.
Kvalitātes pārbaude un pēc{0}}apstrāde: precizitāte tiek pārbaudīta, izmantojot mērīšanas rīkus (piemēram, koordinātu mērīšanas iekārtu), un tiek pabeigti atstarpju noņemšanas un virsmas apstrādes procesi.
Viss process uzsver digitālo vadību un automatizāciju, lai nodrošinātu augstu precizitāti un efektivitāti.